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密封裝置是保證液壓與氣壓系統(tǒng)正常工作的最進步也是最重要的裝置,主要用于防止液體或氣體的泄漏,如果密封不好,將會造成系統(tǒng)和元件的泄漏加大,造成能系統(tǒng)壓力和容積效率降低,造成能量的損失,嚴重時會導致液壓系統(tǒng)的油液外泄污染環(huán)境,因此正確設計液壓系統(tǒng)的密封形式非常重要。
液壓系統(tǒng)密封裝置的要求:
1具有良好的密封性,既有適宜的彈性能補償所密封表面在制造商的誤差與工作的磨損,并隨著壓力的增大自動地提高密封程度。
2具有良好的穩(wěn)定性,即油液浸泡對其形狀尺寸的變化影響要小,溫度對其彈性和硬度的變化影響也要小。
3摩擦力小,運動靈活,工作壽命長。
4結構簡單,容易制造,使用維修簡便。
密封件主要基礎材料:
1丁腈橡膠:耐油橡膠具有良好的彈性與耐磨性,工作溫度一般為:-20~100攝氏度。有一定的強度,摩擦系數較大;(適用范圍:液壓油、脂肪油、碳氫化合物潤滑油、動植物油、水、丁烷壓縮氣體環(huán)境等;)
2氟橡膠:耐高溫、耐油橡膠,工作溫度一般為:-15~240攝氏度,有一定的強度,摩擦系數較大;(適用范圍:油料、臭氧、惡劣天氣、液壓流體、化學溶劑、不易燃的油料和化學產品環(huán)境等;)
3硅橡膠:耐高低溫且抗酸和弱堿腐蝕,絕緣性良好的橡膠;工作溫度一般為:-60~250攝氏度;(適用范圍:低溫或高溫、惰性氣體、酸和弱堿、臭氧等環(huán)境;)
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